تقوم الوحده :-

• بإعداد الدراسات الخاصه بأبحاث التربه من خلال تنفيذ الجسات العميقه بجميع انواعها وإجراء التجارب الحقليه والمعمليه وإعداد التقارير الفنيه عن طبيعة التربه والتوصيات الخاصه بالأساسات للمنشآت المختلفه .
• تحديد طـرق وتصميم أسلوب تخفيض منسوب المياه الجوفيه لتنفيذ الاساسات بالإضافه الى سلامة واتزان قطاعات الحفر والجسور .
• تقديم الحلول اللازمه لاى مشاكل تظهر أثناء العمل فى البنود المتعلقه بالاساسات والاقوي هو تقديم الحلول فى كيفية تدعيم الأساسات للمنشآت القائمه فعليا بالاخص المنشـآت الأثريـه .
• إجراء تجارب التحميل علي التربه لتحديد أهم خواصها وهي قدرة تحمل التربه ومعامل رد فعلها وأحدث تطبيق حاليا يتم بإستخدام نتائج تجربة التحميل في تحديد معامل الدمك لأعماق تصل الي 1.50 متر أسفل منسوب إجراء التجربه .
• القيام بعمل الدراسات الجيوهندسيه والجيوبيئيه والجيولوجيه والجيوفيزيقيه لدراسة صلاحية المواقع للإنشاء عليها ودراسة الزلازل المؤثره ومخرات السيول ومخاطره .

تقوم الوحده :-

• بإجراء جميع الأختبارات اللازمه علي المواد الأنشائية المختلفه مثل الركام والطوب والبلاط بالمعمل المركزي بالإداره وكذلك اجراء أحدث اختبارات الأسمنت بطريقة المنشور
• إعداد التقارير الفنيه الخاصه بتصميم الخلطات الخرسانيه التى تحقق الإجهاد وقابلية التشغيل المطلوبتين بالاضافة الي تصميم بعض الخلطات ذات خصائص خاصه تتماشي مع متطلبات التنفيذ مثـل
  • الخرسانة سابقة الاجهـاد
  • الخرسانه ذاتية الدمك
  • الخرسانة الكتلية والخرسانه فائقة الجهد تصل الى 700كجم/سم2
  • الخرسانة البلاستيكيه و الخرسانه الحراريه.
• إجراء اختبارات الخواص الفيزيائيه والميكانيكيه لعينات حديد التسليح من خلال ماكينة الشد العملاقه قدرة 1200 كيلو نيوتن والتى يمكنها إختبار حديد التسليح بأقطار من 5 مم حتى 50 مم وشرائح الصلب بسمك يصل الى 44 مم مع رسم منحنى الإجهاد الانفعال بالكومبيوتر
• عمل ضبط الجوده المعمليه علي المنتجات في محطات الخلط الخرسانيه .
• معاينة وتقييم المنشآت من خلال الاختبارات المتلفة والغير متلفة مثل مطرقة شميدت والقلوب الخرسانيه والتحميل للأسقف والموجات الصوتيه ورسم شبكه حديد التسليح للعناصر الإنشائيه المختلفه .

تقوم الوحده :-

• بإجراء جميع الاختبارات المعمليه علي الواردات } موقع تنفيذى / موقع خلاطة { ( تدرجات مختلفة الأحجام لأحجار ناتج تكسير كسارات – رمل تكسير – رمل طبيعي – تكاسي – مواد بيتومينية – مواد طبقات الردم – مواد طبقات الأساس المساعد – مواد طبقات الاساس – الخلطات الاسفلتية ) .
• اجراء جميع الاختبارات المعمليه علي المنتجات } موقع تنفيذى / موقع خلاطه { ( طبقه أسفلتيه – طبقة لصق – طبقة تشريب – طبقة اساس – طبقة ردم / تأسيس – خلطه أسفلتيه – مواد تأسيس ) .
• تقديم الحلول الفنية لأي مشاكل تتعلق بصلاحية المنتج بمجال أعمال الطرق .
• أعمال رقابة الجوده التنفيذيه لبنود طبقات الرصف أثناء التشغيل طبقا" لنظام عمل موثق .
• تقييم مشروعات الطرق طبقاً للكود المصرى لأعمال الطرق الحضريه و الخلويه قبل التسليم الابتدائى للأعمال للعميل .
• استخدام مسطرة بوتر بنكلمان لقياس رد فعل التربه ومدى جودة تشغيل طبقات التأسيس للطرق .
• إعداد التقارير الفنيه بتصميم الخلطات الأسفلتيه التي تحقق المواصفات الفنيه للمشروع

الاشراف على تنفيذ أعمال الرصف المرن :-

تقوم الإدارة بالاشتراك في دراسات عطاءات الشركة لمشروعات الطرق لتحديد :

• مصادر المواد المقترحة والتى تفى بمتطلبات المواصفات الفنيه للمشروع
• الاجهزة المعملية المطلوب توفيرها لمعمل المشروع
• خطة الفحص والاختبار المعملية لبنود الاعمال
• دراسة وإعداد الطريقة المثلى لتنفيذ بنود أعمال الرصف لتحقيق البرنامج الزمنى بأقل تكلفه .
• تحديد مصادر المواد المستخدمه فى إنشاء الطريق وإعتمادها [ طبقات ردم – أساس مساعد – أساس – أسفلت].
• تصميم الخلطه الاسفلتيه وضبط الجوده المعمليه للمواد المورده والمنتجه للخلطه الاسفلتيه .
• تحديد المعدات المستخدمة في تنفيذ الطريق من حيث الكم والكيف .
• إعداد القطاعات التجريبيه لطبقات الرصف المختلفه وعن طريقها يتم تحديد طريقة التشغيل لكل طبقه .
• تحديد المراحل التى يتم عن طريقها إستلام الأعمال [ فحص بصرى – تجارب معمليه – تجارب مساحيه].
• إجراء الاختبارات الحقليه والمعمليه اللازمه لتحديد صلاحيه المواد المورده لكل طبقه وتشغيلها وذلك فى المراحل المختلفه لتسليم القطاعات الانشائيه للطريق للتأكد من طريقة التنفيذ

تقوم الوحده :-

بتنفيذ فواصل التمدد الحراري للكباري والأنفاق باستخدام المواد الخاصة بذلك والمصنعه محلياً والتى أدت الى تطوير مستوى الامان والكفاءه لفواصل التمدد العرضى والطولى . ومن أهم مزاياها

• مرونه دائمه تحت أقصى الظروف ومقاوم للرطوبه ونفاذ المياه .
• ملائم للظروف الجويه المحليه (الاجواء المتربه) .
• مقاومه عاليه للاحتكاك البرى .
• يعطى سطح أملس سريع الجفاف آمن لحركة السيارات .
• مقاوم للشروخ فى درجات الحراره المختلفه .
• سهل التركيب ويسهل صيانتها وإصلاحها بسهوله .
• معامل التمدد والانكماش لها فى الاتجاه الطولى يصل الى ± 2.5 سم .معامل التمدد والانكماش لها فى الاتجاه الرأسى يصل الى ± 1.5 سم
• عالى المقاومه للاجهادات الميكانيكيه .

تقوم الوحده :-

بتقييم منتج الكسارات والمحاجر من حيث :

• تقييم معدات الكساره يومياً شهرياً وذلك بهدف الحفاظ تدفق الانتاج ومدى تطابقة للمواصفات.
• تقييم منتج الكساره لتوافقه مع مواصفات مواد ناتج تكسير كسارات والذى يستخدم فى :-
  • الخلطات الخرسانيه
  • الخلطات الأسفلتيه
  • مواد طبقة الأساس
  • أعمال التدبيش والحمايه.

وذلك من خلال تقرير ( إسبوعى – شهرى ) يوضح الكميه والنوع لإستفادة جميع مشروعات الشركه بهذا المنتج مباشرة .

تقوم الوحده :-

تقوم الوحده بخدمه كافه وحدات اداره معامل الشركه وايضا خدمه كافه قطاعات الشركه المختلفه و ذلك لضمان خروج المنتج النهائي للشركه في صوره عاليه الجوده . ويتم ذلك من خلال اجراء الاختبارات الكيميائيه الازمه لتحديد مدى صلاحيه المواد المستخدمه في تنفيذ المنشات الخرسانيه وكذلك معرفه مدى ملائمه التربه و الظروف البيئيه المختلفه وذلك. للوصول لتوصيات علميه وفنيه خاصه بجوده انشاء وتنفيذ المنشات. (كما تقوم الوحده ايضا بتقديم كافه الامكانيات العلميه واجراءالاختبارات المطلوبه وذلك للعملاء الخارجيين بمختلف قطاعات البناءوالتشييد)

الاختبارات التي تقوم بتنفيذها وحده الاضافات والمواد الخاصة :-

• اولا : الاختبارات الكيميائيه للاسمنت
• ثانيا : الاختبارات الكيميائيه للركام الصغير والركام الكبير

  وذلك لمعرفه مدى صلاحيته للاستخدام في العمليات الانشائيه المختلفه.

• ثالثا :الاختبارات الكيميائيه على المياه:

  وذلك للمياه المستخدمه في الاعمال الانشائيه (اعمال الخرسانه – التشطيبات – دمك التربه ) و المياه الجوفيه

• رابعا : الاختبارات الكيميائيه للمواد الخاصه :

  اختبارات الاضافات الخرسانيه ــ ثانيا : اختبارات المواد الخاصه : (سليكا فوم )

• خامسا : الاختبارات الكيميائيه للخرسانه المتصلده :

  لتحديد محتوى الاسمنت ( تحديد نسبة الكلوريدات والكبريتات تحديد نسبة السلفوالوميتات )

• سادسا: اختبار ( Carbonation) :

  وهو خاص بدراسه مدى تاثر الخرسانه بالعوامل البيئيه الخارجيه وايضا التغيرات الداخليه بالخرسانه والتي قد تودي الى حدوث ضرر بالغ بالمنشات

• سابعا : الاختبارات الكيميائيه لتربه الردم والاحلال (Soil) :

  وذلك لمعرفه مدى عدوانيه التربه وقدرتها على مهاجمه الاساسات وإلحاق الضرر بها

بضبط الجودة المعملية لاعمال الاحلال والردم لتاسيس المنشات وخطوط المياه والصرف ورد الشيئ لاصله من خلال تطبيق خطة عمل هى :

• معاينة قاع الحفر لتنفيذ توصيات تقرير الجسات العميقة
• تفعيل خطة الفحص والاختبار سواء لاعمال الاحلال او الردم من خلال
  • اختبار الصلاحية المواد المستخدمة ( التدرج – السيولة – واللدونة – بروكتر – تحديد نسبة كاليفورنيا CBR )
  • التاكد من سمك الطبقة المختبرة
  • اختبار الدمك ( الكثافة الحقلية ) لتحقيق التشغيل طبقا لاصول الصناعة

تقوم الوحده :-

• تقييم معدات الكساره يومياً شهرياً وذلك بهدف الحفاظ تدفق الانتاج ومدى تطابقة للمواصفات.
• بإعداد برامج المتابعه طبقا للمواصفات العالميه والصيانه الدوريه للموازين بإختلاف حمولتها وانواعها ومتابعة تنفيذها بسكول ( ميكانيكي - الكتروني ) – طبليه ( ميكانيكي – الكتروني ) – حساس وموازين محطات الخلط الخرسانيه والأسفلتيه ( ميكانيكي – ديجيتال ) .
• المشاركه الفنيه في لجان شراء او تصنيع موازين البسكول والطبليه .
• إصلاح وصيانة الموازين البسكول ومحطات الخلط الخرسانيه والأسفلتيه وأعادة تركيبها في مواقع أخره ومتابعة الأعمال الأنشائيه والفك والتركيب والمعايره والأعتماد من مصلحة دمغ الموازين .
• متابعة أعتماد الموازين من مصلحة دمغ المصوغات والموازين .

يقوم قطاع المعامل بعمل برامج تدريبيه ودورات متخصصه فى أعمال ضبط الجوده المعمليه فى التخصصات المختلفه [ خرسانه – طرق – ميكانيكا التربه والاساسات – الاتربه ]وذلك لتدريب ورفع كفاءة العماله الفنيه لتأهيلها للعمل بمشروعات الشركه المختلفه بالداخل والخارج من خلال :-

• ماده علميه - المواصفات والاكواد
• اجراء الاختبارات بالمعامل عملياً